Vizualizace a řízení výrobní linky pro výrobu
zvukově-izolačních dílů ve společnosti VEST-IZOL, a.s.

Firma Vest-Izol a.s. je světoznámým výrobcem zvukově izolačních dílů pro automobilový průmysl. To znamená, že díky dílům z firmy Vest-Izol jsou auta tišší a tišší. V roce 1995, kdy německá firma STANKIEWICZ GmbH, která patří do nadnárodního koncernu PHOENIX A.G., koupila firmu VEST-IZOL a.s. , byl počet zaměstnanců 18. Každý rok se firma trvale rozvíjela až k dnešnímu dni, kdy má firma více než 350 zaměstnanců.

Vest-Izol, a.s. dodává díly pro automobily od střední až po luxusní třídu, včetně sportovních a užitkových vozů značek AUDI A2, A3, A6 a A8, BMW řady 3, BMW řady 5, BMW řady 6, BMW řady 7, BMW řady Z4, BMW řady X3, VW Golf, Škoda Octavia, Seat Toledo, MAN, Scania, Opel, Mercedes, Jaguar, Nissan a dalších.

Výrobky této firmy směřují doslova do celého světa – Evropa, Asie, Jižní a Severní Amerika. I toto dokazuje, jak vysoký standard má firma VEST-IZOL a.s.

Koncem roku 2001 byla zprovozněna pro firmu Vest-Izol a.s. Nové Zákupy první malá aplikace s použitím software Reliance. Jednalo se o sledování množství procesního oleje ve dvou zásobnících. Protože se systém osvědčil, byl poté během dalších let postupně rozšiřován a doplňován. Do aplikace se neustále přidávaly a integrovaly dílčí systémy, podsystémy a jednotlivé technologie. V důsledku neustálého rozšiřování vznikl rozsáhlý dispečerský vizualizační systém s možností sledování a monitorování dějů a stavů většiny technologických procesů včetně hlídání spotřeb elektrické energie, plynu a tepla.

Pro přenos informací se nyní používají následující typy komunikací

• Modbus RTU a EpsNet pomocí sériové linky RS-485
• Modbus TCP/IP pomocí sítě Ethernet
• Profibus DP, MPI
• OPC servery Simatic MPI, WinCC

Dle potřeb jednotlivých uživatelů, tj. od pracovníků údržby přes střední až vrcholový management, lze systém členit do jednotlivých bloků:

• výrobní technologie
• pomocné technologie
• zásobníky
• energetika
• monitor objektu
• servisní funkce

Výrobní technologie

Tato sekce vznikla na základě požadavku sledování některých výrobních procesů. Je dále členěna na jednotlivé stroje a linky, u kterých lze sledovat a archivovat mnoho různých výrobních veličin a parametrů, jako jsou např. teploty, tlaky, objemy a váhy, počet vyrobených dílů, procentuální využití technologie, spotřeba surovin, motohodiny, na základě kterých lze například provádět pravidelnou údržbu, a mnoho dalších stavů. Lze zde také sledovat a regulovat dávkování surovin do výrobního procesů. Všechny tyto proměnné lze vyhodnocovat v grafech, tabulkových a tiskových sestavách.

Mixer na míchání hmoty

Váha procesního oleje

Pomocné technologie

Tato sekce vznikla na základě požadavku sledování stavů technologií, které nejsou přímo výrobní, ale jsou potřebné pro výrobní proces. Patří sem například monitorování ohřevu termického oleje, výroba páry, kompresorovna a výroba tlakového vzduchu, hlídání kvality vody, technologie chlazení.

Technologie pro ohřev termického oleje

Technologie chladící vody

Ohřívač termického oleje

Zásobníky

Monitorování zásobníků bylo doplněno do systému na základě požadavku sledování množství zásob některých surovin. Patří sem například monitorování množství procesního oleje, vápence, LTO nebo zásoby termického oleje.

Zásobníky procesního oleje

Zásobník LTO

Energetika

Důležitou součástí dispečerského systému je samozřejmě sledování odběru energií. Patří sem například monitorování odběru elektrické energie, regulace čtvrthodinového maxima, odběr plynu a odběr tepla.

Regulace čtvrthodinového maxima

Analýza elektrické sítě rozvodny

Monitor objektu

Tato sekce vznikla na základě požadavku monitorování jednotlivých hal a budov. Patří sem například vzduchotechnika jednotlivých hal, vytápění a regulace tepla v halách a administrativních budovách. Připravuje se systém EPS a EZS.

Servisní funkce

V této sekci lze obsluhovat servisní funkce aplikace. Například jsou zde graficky znázorněny jednotlivé komunikační stanice, u kterých lze kontrolovat jejich stav. Dále se zde nachází SMS dispečer, který slouží k odeslání SMS nebo e-mailové zprávy. Po nastavení jména, čísla mobilního telefonu popřípadě e-mailové adresy je dispečer schopný na základě předem definovaného stavu automaticky odesílat zprávu všem klientům, kteří jsou předdefinovaní. Tato funkce se používá především k upozornění na nějaký havarijní stav nebo například pokud poklesne množství některé suroviny pod minimální množství. Je zde i seznam SMS dotazů, které pokud klient napíše jako SMS zprávu, tak zpět obdrží informaci, na kterou se tázal. Lze tedy operativně získat informace o množství surovin v jednotlivých zásobnících nebo hodnotu teplot, které jsou v dané chvíli na ohřívačích termického oleje.

Topologie systému

Z počtu počítačových pracovišť a připojených systémů je zřejmé, že je dispečerský systém rozsáhlý. Na následujících obrázcích je znázorněna topologie z pohledu propojení jednotlivých počítačů sítí Industrial Ethernet, systémů s protokoly Profibus, Epsnet a Modbus.

Topologie Industrial ETHERNET

Topologie PROFIBUS-DP

Topologie EPSNET

Topologie MODBUS