CVP s.r.o. Galvanika Příbram

CVP s.r.o. Galvanika Příbram

Ryze česká společnost CVP s.r.o. Galvanika Příbram byla založena v roce 1992 třemi zakladateli – Austinem Cenknerem, Ivanem Vančurou a Jánem Pajtaiem. Iniciály jejich příjmení se staly základem pro název společnosti, která se zabývá povrchovou úpravou kovů. Samotná výroba pak byla zahájena o rok později, v roce 1993, se sedmnácti zaměstnanci. Společnost od založení stále věnuje maximální úsilí při zlepšování svého výrobně-technického zázemí. Díky tomu je schopna dosáhnout nejvyšší možné kvality, která je požadována zákazníky. CVP s.r.o. se během své existence vyprofilovala jak silný dodavatel pro automobilový průmysl. V současné době provádí povrchovou úpravu kovů pro více jak 350 různých zákazníků. Namátkou lze jmenovat například automobilky jako General Motors, Škoda, Volkswagen, Ford a mnohé další.

Obrázek galvanické linky pro nanášení slitinových Zn-Ni povlaků

Popis reference:

V roce 2007 byla v příbramském závodě provedena kompletní rekonstrukce galvanické bubnové linky pro vylučování povlaků zinku, slitinových Zn-Ni povlaků a galvanické zinkovací závěsové linky. Rekonstrukce zahrnovala také implementaci nového systému řízení a vizualizace. Za účelem spolehlivého řízení a vizualizace byl použit SCADA/HMI systém Reliance spolu s programovatelným automatem Tecomat NS950 od společnosti Teco, a.s. Celou zakázku rekonstrukce galvanické linky a instalace řídicího systému prováděla firma AITEC s.r.o.

Instalací nového řídicího systému v galvanické bubnové lince a galvanické závěsové lince bylo umožněno:

• spouštět linky na plně automatický provoz s volitelnými parametry
• řídit zdroje dávkování lesků během procesu galvanizace
• rozpouštět a filtrovat zinek
• provádět automatické kontinuální vymrazování Zn-Ni lázně pro odstraňování uhličitanů  z lázně

Stávající systém byl během rekonstrukce nahrazen SCADA/HMI systémem Reliance. Řídicí systém se stává z programovatelného automatu Tecomat NS950, počítače se s nainstalovaným programem Reliance Runtime Control, který je umístěn v místnosti obsluhy a dotykového ovládacího LCD panelu umístěného přímo u galvanické linky. Všechny tyto části řídicího systému jsou propojeny pomocí sítě Ethernet. Systém Reliance získává důležitá data z PLC automatu. Díky přehledným vizualizačním obrazovkám vytvořených v systému Reliance je umožněno sledovat a ovládat pověřenými pracovníky obsluhy celý proces galvanizace. A to nejen z místnosti obsluhy, ale také z dotykového LCD panelu u galvanické linky. Řídicí systém během výroby zaznamenává důležitá data jako například počet vyrobených kusů, zásahy obsluhy do výrobního procesu, nebo veškeré poruchy a chyby vzniklé během galvanizace. Se získanými daty je možné dále pracovat. Reliance umožňuje tisk protokolů, diagnostiku poruch, nebo zobrazit změny/zásahy do výroby.

Rekonstrukcí bylo dosaženo výrazného navýšení výrobní kapacity a současně došlo k rozšíření technologie o galvanické vylučování povlaku Zn-Ni.

Ukázky vizualizace:

Animace vizualizace galvanické linky